全自動裝盒機是集光、電、氣、機一體化的高科技產(chǎn)品，能自動完成說明書的折疊、紙盒打開、物品裝盒、打印批號、封盒等工作，從而使設(shè)備性能和工作效率得到了大幅度提高，實現(xiàn)快速裝盒要求，且在快速運行時仍保持平穩(wěn)、可靠狀態(tài)。那么如何看中相關(guān)質(zhì)量因素呢？

1.設(shè)計質(zhì)量。

前幾年全自動裝盒機的研發(fā)還停留在測繪仿制階段，還沒有上升到關(guān)鍵機構(gòu)的理性研究程度，測繪的原始誤差在低速時可能還反映不出運動的“失穩(wěn)”，一旦進(jìn)入中高速則會出現(xiàn)運行機構(gòu)間的不協(xié)調(diào)而“失穩(wěn)”。這些情況都反映了國產(chǎn)裝盒機與進(jìn)口產(chǎn)品的“良莠”之別，解決問題的關(guān)鍵是理論化的二次設(shè)計。

2.制造質(zhì)量。

從某種意義上說，全自動裝盒機是z為復(fù)雜的機械，它包羅了機、電、氣、光和其他技術(shù)于一身，從執(zhí)行的工序來說是吃“細(xì)糧”的。而制藥裝備行業(yè)目前的總體加工水平仍處于20世紀(jì)70年代水平，難以加工出高精度的零件，通常的制造技術(shù)會使其裝配誤差積累，出現(xiàn)執(zhí)行的誤差，也使得此類設(shè)備在高速運行時的不穩(wěn)定和廢品率的過高。

3.配置質(zhì)量。

現(xiàn)代全自動裝盒機的運行同步和檢測控制都取決于電、氣、光等控制元件，控制元件配置的好壞決定了控制的精度，不同的配置會呈現(xiàn)出“天壤之別”的局面。在配置上采用、運行穩(wěn)定、定位精度高的伺服電機或步進(jìn)電機驅(qū)動，以及采用不錯、可靠的傳感器、編碼器、電機三位一體的伺服驅(qū)動，其同一般配置相比實效是大不相同的。

4.裝配質(zhì)量。

在全自動裝盒機中有許多可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，人為手工調(diào)試的是否合理到位卻是全自動臥式裝盒機正常運行成敗的又一關(guān)鍵所在。而目前制藥裝備行業(yè)調(diào)試技師的水準(zhǔn)難以與其他行業(yè)相比，真正有技師資質(zhì)的人更是。